1 / 4

DC-voeding testen

BENNING Elektrotechnik und Elektronik GmbH & Co. KG
manufacturingProductie
scannerScanner

Prijs Hardware:

DOF

5

Herhaalbaarheid

1

mm

Max. snelheid

0,2

meter per seconde

Geautomatiseerd testen van voedingen met robotica: Efficiëntie en precisie

Al meer dan 50 jaar staat BENNING bekend om innovatieve oplossingen die zorgen voor veiligheid, efficiëntie en optimaal gebruik van hulpbronnen. Om hun productieprocessen verder te verbeteren, werd een efficiënt robotgebaseerd testsysteem geïmplementeerd aan het einde van de productielijn voor voedingen. Door de testcyclus te automatiseren, verbetert het systeem niet alleen de inspectiekwaliteit, maar kunnen operators zich ook op andere taken concentreren, waardoor de algehele productiviteit toeneemt. Objectieve meetresultaten zorgen voor een betrouwbare kwaliteitscontrole, verminderen fouten en stroomlijnen workflows.

Wat is de toepassing?

De robot automatiseert het testen van voedingen, voert nauwkeurige onderzoeken uit en verstuurt objectieve resultaten om de hoogste inspectienormen te garanderen.

Wat zijn de voordelen van de oplossing?

  • Verbeterde kwaliteit: Geautomatiseerd testen levert consistente, objectieve resultaten.

  • Tijdbesparing: Operators kunnen zich tijdens de testcyclus richten op activiteiten met een hogere waarde.

  • Gestroomlijnde processen: Vermindert handmatige inspanningen en zorgt tegelijkertijd voor nauwkeurige inspecties.

Wat zijn de voordelen van de robot?

De gerobotiseerde testoplossing biedt verschillende voordelen:

  • Hoge nauwkeurigheid: Zorgt voor herhaalbare en betrouwbare meetresultaten.

  • Verlichting van arbeid: Elimineert de betrokkenheid van de operator bij repetitieve taken.

  • Consistentie: Vermindert menselijke fouten voor nauwkeurige en betrouwbare rapportage.

Verbeterde inspectie met geautomatiseerde testsystemen

BENNING's integratie van robotautomatisering in het testen van voedingen transformeert hun productieworkflows. Door de betrouwbaarheid van inspecties te verbeteren, de werkdruk van medewerkers te verminderen en schaalbare en nauwkeurige resultaten te leveren, betekent deze geavanceerde oplossing een belangrijke stap voorwaarts in moderne productiepraktijken.

1 onderdeel