Automatisch verpakken van ademhalingsmaskers

"Om zo snel mogelijk te kunnen inspelen op de onverwachte behoefte aan adembeschermingsmaskers, moest Breckle GmbH in allerijl de eigen productie herstructureren. In het begin werden de maskers uitvoerig met de hand gemaakt. Naarmate de vraag toenam, had het bedrijf de knowhow ontwikkeld en de maskerproductie stap voor stap geautomatiseerd. Naast de snelle levering en lage kosten van de automatiseringsoplossing is het gebruik van hygiënische componenten voor de productie en verpakking van ademhalingsmaskers een prioriteit. Bovendien is de beschikbare ruimte in de productiehal beperkt en daarom moeten de machines zo ruimtebesparend mogelijk zijn. Om de ademhalingstoestellen als Duits merk te kunnen certificeren, wordt het materiaal voor de productie niet in China ingekocht. Desondanks vertrouwt Breckle voor haar sterk geautomatiseerde productie en verpakking op componenten van onder andere Low Cost Automatisering om gelijke tred te houden met de kosten- en hygiënenormen van buitenlandse fabrikanten."

Elke week produceren vier machines met ca. 20 werknemers produceren ongeveer 100.000 chirurgische en FFP2-maskers. Twee volautomatische verpakkingssystemen op basis van het igus gantry systeem worden gebruikt voor het handmatig en automatisch verpakken van de maskers. De maskers, die de automatische kwaliteitscontrole met succes hebben doorstaan, worden via een transportband met behulp van drylin lagers en assen in de kartonnen dozen gevuld, die automatisch worden geleverd door het portaalsysteem. De drylin portalen worden aangedreven door een platte tandriemaandrijving, zijn absoluut smeermiddelvrij en voldoen aan hoge hygiënische normen. Voor de volledige robotkinematica gebruikt fabrieksfabrikant Ximaj een B&R-regelaar, die op zijn beurt communiceert met een Dryve D1-regelaar van igus om de motoren van het systeem aan te sturen. Met de introductie van het kwaliteitsborgingssysteem en de automatische verpakkingsmachines kon de maskerproductie worden teruggebracht van drie naar twee ploegen. Naast de tijdbesparingen, is er ook een groot kostenvoordeel. Automatiseringsoplossingen van LCA verdienen zichzelf meestal binnen een jaar terug. Bovendien zijn de tribologisch geoptimaliseerde componenten smerings- en onderhoudsvrij. Door de toenemende vraag naar ademhalingstoestellen zal Breckle de geautomatiseerde productie in de toekomst blijven uitbreiden.