fairBanner

CommunityDesignLink

showCommunityLink

rbtxpert-button-de

rbtxpert-button-us

<ul>
<li>Up to 96 picks / min.</li>
<li>For loads up to 2.5 kg</li>
<li>For precision requirements up to approx. 0.3 mm</li>
<li>For speeds up to max. 2.0 m/s</li>
<li>Max. Acceleration: 28 m/s²</li></ul>

3-axis delta robot | working diameter 1,000 mm | Size: XXL

Delta Robot

Circuit board handling with igus robot and Schmalz vacuum gripper

Leiterplattenhandling mit igus-Roboter und Schmalz-Vakuumgreifer

Gestione dei circuiti stampati con robot igus e ventosa Schmalz

Manuseio de placas de circuito com o robô igus e a garra a vácuo Schmalz

使用易格斯机器人和Schmalz真空夹爪搬运电路板

总览

Handhabung

Material handling

Manuseio de materiais

Malzeme taşıma

Przeładunek materiałów

Manipulación de materiales

倉儲物流

物料搬运

ระบบจัดการสินค้า

물류 산업

Movimentazione dei materiali

マテリアルハンドリング

Manipulation

material-handling

Materiaal handling

Assembly

Montage

조립

Montaż

安装

組裝

組付け

Montaje

assembly

Assemblage

Pick & Place

Pick-and-Place

Al ve yerleştir

拾取&放置

픽 앤 플레이스

ピック&プレース

Pick &amp: Place

取放 (揀選 & 放置)

Pick and place

หยิบและวาง

pick-n-place

Produktion

Manufacturing

Production

製造業

Fabricação

Produkcja

การผลิต

制造业

Üretim

제조

Produzione

manufacturing

Productie

Laboratory

Laboratório

Labor

Laboratorio

Laboratoire

Laboratorium

試験施設

Laboratuvar

实验室

實驗室

연구소

ห้องปฏิบัติการ

laboratory

Education

교육용

Enseignement

Educación

教育

Edukacja

教育 

education

Onderwijs

Behandeling van printplaten met igus robot en Schmalz vacuümgrijper

igus Raumportal in einer Pick and Place Anwendung

igus gantry system used for a pick and place application

Sistema cartesiano igus utilizzato per un'applicazione pick & place

Sistema de pórtico da igus usado para uma aplicação de coleta e colocação

易格斯龙门系统用于拾取放置应用

DIY 

DIY - Faça você mesmo

Kendin Yap

Do It Yourself

Customer Tests

Tests clients

Müşteri Testleri

客户测试

Tes Pelanggan

Testes de clientes

Testy klienta

การทดสอบของลูกค้า

客戶測試

Kundentests

Test dei clienti

customer-tests

Testen door klanten

Tijdens deze gratis klantentest in de igus klantentestruimte in Keulen werd de compatibiliteit tussen werkstuk en zuignap en de naleving van de klantparameters getest en gedocumenteerd. Gebruik onze Test before Invest-service en automatiseer je fabriek of vraag gratis advies aan een expert.

Verpackung

Packaging

包装機械

包装业

포장 산업

包裝業

Przemysł pakujący

Emballage

Empaquetado y embalaje

packaging

Verpakkingsindustrie

igus portaalsysteem gebruikt voor een pick-and-place-toepassing

Automated handling of snail shells

Automatisiertes Handling von Schneckenhäusern

In this particular customer application, the task was to transport snail shells to various positions within a cycle time defined by the customer. The main challenge was selecting an appropriate end effector, as the snail shells needed to remain undamaged throughout the process.

After careful consideration and analysis of the requirements, the decision was made to use a SoftGripper. This type of gripper is characterized by its flexibility and adaptability, allowing it to conform to the shape of the delicate snail shells. This not only ensures safe transportation but also minimizes the risk of damage.

The choice of the SoftGripper was crucial for the success of the application, as conventional grippers, due to their rigid structure, would not have been able to handle the fragile snail shells without causing damage. By using the SoftGripper, the required cycle time could be met while preserving the integrity of the snail shells.

Restaurant

Restauration

餐饮

レストラン

餐廳

식당

restauracja

gastronomy

Downstream sprue separation using a Delta-Robot

Nachgelagerte Angusstrennung per Delta-Roboter

Spritzguss

Injection molding

注塑成型

injection-molding

In this video, we present an innovative solution for downstream sprue separation in injection molding production. This application uses a Delta robot, IRC, Zimmer gripper, camera, rotary conveyor, and step feeder to optimize the process and maximize efficiency.

The video demonstrates the operation of the rotary conveyor and the camera for precise detection and separation of sprues. The Zimmer gripper is shown in action, handling the sprues safely and efficiently. The step feeder supports the process with its precise conveying technique.

This solution offers numerous benefits, including increased production speed, reduced scrap rates, and improved workplace safety. Additionally, a low footprint is ensured, facilitating integration into various production environments.

Downstream sprue separation of clip bearings

Nachgelagerte Angusstrennung von Clipslagern

In this video, we present an advanced solution for downstream sprue separation of clip bearings in injection molding production. The application utilizes a Delta robot system, IRC, rotary conveyor, an igus vacuum gripper with rotation unit, and a Zimmer gripper to optimize the process and increase efficiency.

The setup of the Delta robot and the integration of the IRC are shown, as well as the operation of the rotary conveyor and the camera for precise detection and separation of sprues. The igus vacuum gripper with rotation unit is demonstrated in action, handling the clip bearings safely and efficiently. The Zimmer gripper complements the process with its precise gripping technique. The entire system operates smoothly and efficiently thanks to reliable power and data transmission.

The benefits of this solution include increased production speed, reduced scrap, and improved workplace safety. Additionally, a low footprint is ensured, facilitating integration into various production environments.

Inexpensive packaging application with vacuum gripper

使用真空夹具的低成本包装应用

Applicazione di confezionamento economica con pinza a vuoto

Preiswerte Verpackungsanwendung mit Vakuumgreifer

Aplicação de embalagem econômica com garra a vácuo

De video begint in de igus testruimte voor klanten. Dit speciale gebied is ontworpen om de haalbaarheid van verschillende processen te testen. In deze video ligt de nadruk op een speciaal verpakkingsproces. Het proces begint met een transportband die een lege plastic bak transporteert. Deze tray is het belangrijkste element dat moet worden verpakt. De transportband beweegt met een continue, gelijkmatige snelheid om een gestage stroom trays te garanderen. De volgende stap in het proces wordt uitgevoerd door een Delta-robot. Deze geavanceerde robot staat bekend om zijn snelheid en precisie. Zodra een dienblad het einde van de transportband bereikt, pakt de deltarobot het op. De robot is geprogrammeerd om de exacte positie en oriëntatie van elke bak te herkennen, zodat hij deze veilig kan oppakken. Zodra de robot de tray heeft opgepakt, begint het vulproces. De robot voert precieze bewegingen uit om de tray te vullen met het gewenste product. Dit proces wordt zorgvuldig gecontroleerd om ervoor te zorgen dat elke tray correct en efficiënt wordt gevuld. Tot slot wordt er een deksel op de gevulde schaal geplaatst. Deze laatste stap zorgt ervoor dat het product stevig in de tray wordt verpakt. Zodra het deksel is aangebracht, wordt de verpakte tray terug op de transportband geplaatst en naar de volgende stap in het proces getransporteerd.

Logistik

Logistics

物流設備

物流

Logística

물류 시스템

Logistique

Logistyka

搬送装置

logistics

Logistiek

Voordelige verpakkingstoepassing met vacuümgrijper

Vision based mushroom handling application

Applicazione di manipolazione dei funghi basata sulla visione

Kamerabasiertes Handling von Pilzen

Aplicativo de manuseio de cogumelos baseado em visão

Bin-Picking

料框抓取

箱式拾取

Collecte de bac

빈 피킹(Bin-picking)

ビン詰め作業

Podnoszenie-Pojemników

bin-picking

Grijpen in de kist

 van igus in Keulen werd een testopstelling gerealiseerd voor een klant. Het doel van de test was om het pick-and-place proces voor de voedingsindustrie te evalueren. Het doel was om paddenstoelen van de lopende band te plukken en te plaatsen. De volgende componenten werden gebruikt:

De testopstelling maakte het mogelijk om de efficiëntie en nauwkeurigheid van het pick-and-place-proces te testen. De combinatie van de igus Delta Robot en de ifm 2D camera biedt een betrouwbare oplossing voor geautomatiseerde taken in de 

3-axis delta robot | working diameter 1,000 mm | Size: XXL

Goedkope oplossingen gebouwd met RBTX

Downloads

Boek een gratis videogesprek met onze experts

Machine Ontwerper