Geautomatiseerde kwaliteitscontrole – Efficiënter en voordeliger testen vanaf € 8.674
Wat is geautomatiseerde kwaliteitscontrole? Definitie en belang in moderne productie
Met een geautomatiseerde kwaliteitscontrole kunnen repetitieve inspectieprocessen efficiënt en nauwkeurig worden uitgevoerd met behulp van robots. De toepassingsscenario's zijn net zo gevarieerd en individueel als de werkprocessen die geautomatiseerd moeten worden. Moderne productiefaciliteiten worden gekenmerkt door zowel inline als end-of-line geautomatiseerde kwaliteitscontrole.
Voordelen van geautomatiseerde kwaliteitsborging
Inspectieprocessen kunnen efficiënt worden gestroomlijnd door het gebruik van machines en bieden ook veel voordelen:
Identieke testreeksen: Om vergelijkbare resultaten te verkrijgen, moeten testreeksen altijd worden uitgevoerd volgens een exact identiek schema. Robots zorgen voor identieke procedures en nauwkeurige, consistente metingen van de inspectiekenmerken.
Productiviteit verhogen: Robots kunnen de klok rond worden gebruikt zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit. In tegenstelling tot mensen vertonen ze geen tekenen van vermoeidheid.
Kosten verlagen: Met betaalbare kunststofrobots hebben automatiseringsprojecten bewezen dat ze zichzelf in slechts 3-6 maanden terugverdienen.
Betrouwbaarheid garanderen: Afwezigheid door ziekte of capaciteit is niet nodig. Dit verbetert de planbaarheid van taken en middelen bij kwaliteitscontrole.
Perceptuele fouten vermijden: Menselijk gedrag, of menselijke perceptie, verandert voortdurend. Dit gebrek aan consistentie leidt tot wisselende resultaten bij de kwaliteitsinspectie, die van invloed zijn op het eindproduct. Het gebruik van robots voorkomt dit probleem.
Welke toepassingen kunnen worden geautomatiseerd in kwaliteitsborging?
Of het nu gaat om oppervlakte-inspectie, dimensionale inspectie of functionele inspectie - inspectieprocessen en inspectiekenmerken verschillen sterk in de praktijk. De volgende scenario's illustreren hoe flexibel moderne robots kunnen worden ingezet voor kwaliteitsborgingstaken:
Scenario 1: Een teststation laden en lossen
Deze robotoplossing van Four Stars Engineering zorgt voor het automatisch laden en lossen van een teststation voor printplaten van verschillende afmetingen. Een defect bord wordt automatisch gesorteerd.
In winkelwagen: robolink DP + kabelrups + controller + vacuümgrijper
£11,059.41
Scenario 2: Automatische optische kwaliteitscontrole/visuele inspectie
De horloges van Certina worden gecontroleerd op hun minimale looptijd. Een camera bestuurt de individuele klokken om visueel te controleren of de minuten- en secondewijzer bewegen.
In winkelwagen: oppervlakte portaal + besturingssysteem + camera
£8,674.55
Scenario 3: Geautomatiseerde willekeurige inspectie
Benning voert met deze robot een contacttest uit op een meetapparaat en geeft de gegevens automatisch door aan een kwaliteitsmanagementsysteem.
In winkelwagen: robolink DP + kabelrups + controller + vision-sensor
£11,281.17
Welke robottypes zijn geschikt voor het uitvoeren van geautomatiseerde kwaliteitscontrole?
De keuze van een geschikte robot hangt af van de betreffende toepassing.
Kosteneffectief – Pick-and-place-toepassingen om onderdelen fysiek te verplaatsen
Snel – onderdelen precies en snel grijpen, bijvoorbeeld vanaf een transportband
Flexibel – Laden van machines of meet- en teststations
Klaar voor de toekomst met geautomatiseerde kwaliteitscontroles
De mogelijke toepassingen voor geautomatiseerde kwaliteitscontroles zijn zeer divers. Dankzij betaalbare robots kunnen verschillende toepassingsscenario's flexibel en individueel worden gerealiseerd. De RBTXpert service ondersteunt diegenen die willen automatiseren in hun plannen om een haalbare en kosteneffectieve oplossing te vinden.