Plaats de platte plug in de gereedschapshouder

Het bedrijf Pantel Elektronik produceert vlakke modules volgens de eisen van de klant. Bij sommige van deze platte modules is het nodig om platte connectoren in de elektronica te persen tijdens het productieproces. Aanvankelijk plaatsten medewerkers de tabbladen handmatig in gereedschapshouders en drukten ze vervolgens in de printplaten. Om de tabbladen, die in bulk worden aangeleverd, automatisch te laden, worden ze eerst gescheiden door een trilgoot. Het systeem, uitgerust met een IGUS ruimterobot (500x500x100) en een Schunk grijper-draaimodule, verwijdert de meegeleverde tabbladen en plaatst ze in de verschillende gereedschapshouders op vooraf gedefinieerde posities. De nu geprepareerde gereedschapshouder kan worden verwijderd en voor verdere verwerking worden gebruikt. Het volledige proces wordt bestuurd door een industriële pc met LabVIEW. Het speciaal ontwikkelde programma creëert een duidelijke GUI met eenvoudige opties voor onderhoud op afstand, die nog verder worden verbeterd door een geïnstalleerde webcam. Latere aanpassingen zijn daarom relatief eenvoudig uit te voeren. Terwijl het systeem al bezig is met het laden van de volgende gereedschapshouder, bereidt de medewerker tegelijkertijd de vlakke assemblage voor en perst deze met de vorige gereedschapshouder gevuld in de machine. Deze parallelle verwerking van verschillende processtappen door het systeem en de medewerker heeft de assemblagetijd met bijna 50% verkort. Bovendien wordt de werknemers een zeer monotone en foutgevoelige activiteit bespaard, waardoor de kwaliteit van de productie wordt gewaarborgd.