Pick and Place Robot helpt bij de productie van brandwerend glas

Plastic onderdelen worden door de Delta robot in combinatie met de zuignap opgepakt van een aanvoerunit en in een picking matrix geplaatst. De maximale pluksnelheid is 30 plukken/min.

Vetrotech Saint-Gobain Kinon GmbH is een toonaangevende internationale leverancier van hightech- en veiligheidsglas voor openbare voorzieningen en scheepvaarttoepassingen. Naast kogelvrij en explosiebestendig glas produceert het bedrijf ook brandwerend glas. Om de productie van deze glazen nog sneller en betrouwbaarder te maken, vertrouwt het bedrijf nu op robottechnologie. Een Delta-robot van igus wordt bijvoorbeeld gebruikt voor het sorteren van bulkmateriaal op vooraf gedefinieerde pallets.

Het productieproces verliep vroeger als volgt: Eerst worden de plastic pijlen in vooraf gedefinieerde mallen geplaatst, vervolgens door een robot opgepakt en als plaatshouders gepositioneerd. Het plaatsen van de pijlen in de mallen werd voorheen met de hand gedaan. Het monotone werk werd uitgevoerd door een werknemer die deze taak als bijbaantje deed. Dit was een extra belasting, dus moest er een nieuwe oplossing worden gevonden die enerzijds de werknemer ontlastte, anderzijds kosteneffectief was en betrouwbare resultaten opleverde. Het resultaat is een verbeterde werkkwaliteit met een korte terugverdientijd.

De nieuwe automatiseringsoplossing ontlast werknemers en versnelt tegelijkertijd de productieprocessen. Daardoor kunnen werknemers hun vrije capaciteiten gebruiken voor meer veeleisende activiteiten. Maar de verbeterde kwaliteit van het werk was niet de enige stimulans om te automatiseren. Met drie ploegen per dag, waarbij telkens één werknemer drie uur lang de vulhoeken sorteert, betaalt het project zichzelf na twaalf maanden terug in termen van kosten.

Voor meer informatie over de igus delta robot: https://www.igus.com/info/robotics-delta-robot