DOBOT Nova 5 (DSC) cobot | 6 DOF | 850mm | 5kg

De Dobot Smart Pendant TP10 maakt handmatige bediening, programmering en monitoring van compatibele Dobot-robots direct aan de productielijn mogelijk. Het 10,1-inch multitouchscherm met een resolutie van 1920 × 1200 pixels, twaalf fysieke bedieningsknoppen, een noodstopknop en een configureerbare 3-standen vrijgaveknop ondersteunen een snelle inrichting en nauwkeurig manoeuvreren. Trillings- en geluidssignalen verbeteren de feedback tijdens het gebruik. Met een gewicht van 1,09 kg, beschermingsgraad IP54, een kabel van 4,5 m en USB-, USB-C- en Ethernet-interfaces is de TP10 geschikt voor inbedrijfstelling, programmaoptimalisatie en servicebezoeken.

De Dobot Nova 5 met DSC Controller combineert een draagvermogen van 5 kg, een werkbereik van 850 mm en een herhaalbaarheid van ±0,05 mm in een compacte collaboratieve robot die is ontworpen voor automatiseringsomgevingen met beperkte ruimte. Vergeleken met eerdere Nova-versies met de CC-Box controller voegt de DSC Controller functionele veiligheid volgens ISO 13849-1 PLd Cat.2, native PROFINET- en EtherNet/IP-communicatie en uitgebreidere I/O-capaciteit toe, met 16 digitale ingangen en 16 digitale uitgangen. Het lichtgewicht ontwerp, de compacte controller en de flexibele montagemogelijkheden maken de Nova 5 geschikt voor machinebelading, montage, inspectie en materiaalhantering, waarbij industriële communicatie en veiligheidsfuncties vereist zijn.

De Nova 5 is ontworpen voor hanterings-, montage- en inspectietaken met componenten tot 5 kg. Typische toepassingen zijn het laden en lossen van machines, pick-and-place-werkzaamheden, kwaliteitsinspectie, verpakking, laboratoriumautomatisering en materiaalhantering. De combinatie van een groot bereik, industriële herhaalbaarheid en collaboratief werken maakt hem geschikt voor de elektronica-industrie, toeleveranciers van de automobielsector, logistiek, productie van consumentengoederen en laboratoriumomgevingen. De robot is vooral nuttig wanneer de beschikbare installatieruimte beperkt is, maar een hoger draagvermogen dan de Nova 2 nodig is. Voor veeleisende bewerkings taken, grote onderdelen of toepassingen met aanzienlijke proceskrachten kan een grotere industriële robot de geschiktere keuze zijn.

De Dobot Nova 5 wordt geconfigureerd en geprogrammeerd met DobotStudio Pro, dat installatie via pc, Android- en iOS-apparaten en de optionele TP10 teach pendant ondersteunt. De industriële integratie wordt vereenvoudigd door ondersteuning van de communicatieprotocollen PROFINET, EtherNet/IP, Modbus TCP en Modbus RTU. Gebruikers kunnen toepassingen maken met grafische programmering in DobotBlockly of geavanceerdere automatiseringslogica implementeren met Lua-scripting en Python-API's. Extra functies zoals conveyor tracking, vision-opdrachten, simulatie met een virtuele controller en parallelle taakuitvoering helpen de inbedrijfstellingstijd te verkorten en de integratie in productieomgevingen te vereenvoudigen.

De Nova 5 met DSC-controller is een sterke keuze voor bedrijven die repetitieve handling-, montage- of inspectieprocessen met lichtgewicht tot middelzware componenten willen automatiseren. Het draagvermogen van 5 kg en het bereik van 850 mm bieden meer flexibiliteit dan de Nova 2, met behoud van hetzelfde collaboratieve ontwerp en een herhaalbaarheid van ±0,05 mm. De robot is bijzonder geschikt voor machinebouwers, integrators en fabrikanten die compacte automatiseringscellen met directe PLC-koppeling via PROFINET of EtherNet/IP nodig hebben. Toepassingen die een hoger draagvermogen, een groter bereik of intensieve proceskrachten vereisen, kunnen grotere collaboratieve of industriële robots nodig maken.

De Dobot Nova 5 kan op de RBTX Marketplace worden uitgebreid met compatibele grijpers, vacuümsystemen, vision-camera's, sensoren, veiligheidstechniek en aanvullende automatiseringscomponenten van diverse fabrikanten. Zo kunnen handling-, inspectie-, machinebeladings- en montagetoepassingen worden geconfigureerd volgens de specifieke proceseisen. Naast de aanschaf van de robot als losse component kunnen gebruikers via RBTX een complete automatiseringsoplossing samenstellen. Robot, grijper, camerasysteem, veiligheidsvoorzieningen, basisframe en randapparatuur kunnen worden gecombineerd tot een afgestemde robotcel, wat de engineering-inspanning vermindert en de projectplanning voor nieuwe automatiseringsprojecten vereenvoudigt.