fairBanner

CommunityDesignLink

showCommunityLink

rbtxpert-button-de

rbtxpert-button-us

<ul><li>Delta robot with EtherCAT Closed Loop Stepper Motor & Drive</li>
<li>CiA 402 Drive Profile Support</li>
<li>No Gain Tuning / No Hunting</li>
<li>Minimum Cycle Time : 0.25 ms</li>
<li>24VDC Drive Input Voltage</li>
<li>Space Saving / Less Wiring</li>
<li>Compact 3, 3-Axis Drive</li>
</ul>

The weight of an end effector will decrease the available payload of your robot.

Delta Robot - with Ezi-SERVOII EtherCAT 3X Control Unit, Working Space Diameter 360 mm

Robots

CAD file Delta Robot

CAD file Working Space Diameter

Technical Specification

Link leverancier

1alzFbsPeouqYqZ2kurkjb

Automated handling of snail shells

Automatisiertes Handling von Schneckenhäusern

Customer Tests

Tests clients

Müşteri Testleri

客户测试

Tes Pelanggan

Testes de clientes

Testy klienta

การทดสอบของลูกค้า

客戶測試

Kundentests

Test dei clienti

customer-tests

Testen door klanten

Pick & Place

Pick-and-Place

Al ve yerleştir

拾取&放置

픽 앤 플레이스

ピック&プレース

Pick &amp: Place

取放 (揀選 & 放置)

Pick and place

หยิบและวาง

pick-n-place

Handhabung

Material handling

Manuseio de materiais

Malzeme taşıma

Przeładunek materiałów

Manipulación de materiales

倉儲物流

物料搬运

ระบบจัดการสินค้า

물류 산업

Movimentazione dei materiali

マテリアルハンドリング

Manipulation

material-handling

Materiaal handling

In this particular customer application, the task was to transport snail shells to various positions within a cycle time defined by the customer. The main challenge was selecting an appropriate end effector, as the snail shells needed to remain undamaged throughout the process.

After careful consideration and analysis of the requirements, the decision was made to use a SoftGripper. This type of gripper is characterized by its flexibility and adaptability, allowing it to conform to the shape of the delicate snail shells. This not only ensures safe transportation but also minimizes the risk of damage.

The choice of the SoftGripper was crucial for the success of the application, as conventional grippers, due to their rigid structure, would not have been able to handle the fragile snail shells without causing damage. By using the SoftGripper, the required cycle time could be met while preserving the integrity of the snail shells.

Restaurant

Restauration

餐饮

レストラン

餐廳

식당

restauracja

gastronomy

Downstream sprue separation using a Delta-Robot

Nachgelagerte Angusstrennung per Delta-Roboter

Spritzguss

Injection molding

注塑成型

injection-molding

In this video, we present an innovative solution for downstream sprue separation in injection molding production. This application uses a Delta robot, IRC, Zimmer gripper, camera, rotary conveyor, and step feeder to optimize the process and maximize efficiency.

The video demonstrates the operation of the rotary conveyor and the camera for precise detection and separation of sprues. The Zimmer gripper is shown in action, handling the sprues safely and efficiently. The step feeder supports the process with its precise conveying technique.

This solution offers numerous benefits, including increased production speed, reduced scrap rates, and improved workplace safety. Additionally, a low footprint is ensured, facilitating integration into various production environments.

Produktion

Manufacturing

Production

製造業

Fabricação

Produkcja

การผลิต

制造业

Üretim

제조

Produzione

manufacturing

Productie

Downstream sprue separation of clip bearings

Nachgelagerte Angusstrennung von Clipslagern

In this video, we present an advanced solution for downstream sprue separation of clip bearings in injection molding production. The application utilizes a Delta robot system, IRC, rotary conveyor, an igus vacuum gripper with rotation unit, and a Zimmer gripper to optimize the process and increase efficiency.

The setup of the Delta robot and the integration of the IRC are shown, as well as the operation of the rotary conveyor and the camera for precise detection and separation of sprues. The igus vacuum gripper with rotation unit is demonstrated in action, handling the clip bearings safely and efficiently. The Zimmer gripper complements the process with its precise gripping technique. The entire system operates smoothly and efficiently thanks to reliable power and data transmission.

The benefits of this solution include increased production speed, reduced scrap, and improved workplace safety. Additionally, a low footprint is ensured, facilitating integration into various production environments.

Inexpensive packaging application with vacuum gripper

使用真空夹具的低成本包装应用

Applicazione di confezionamento economica con pinza a vuoto

Preiswerte Verpackungsanwendung mit Vakuumgreifer

Aplicação de embalagem econômica com garra a vácuo

Assembly

Montage

조립

Montaż

安装

組裝

組付け

Montaje

assembly

Assemblage

De video begint in de igus testruimte voor klanten. Dit speciale gebied is ontworpen om de haalbaarheid van verschillende processen te testen. In deze video ligt de nadruk op een speciaal verpakkingsproces. Het proces begint met een transportband die een lege plastic bak transporteert. Deze tray is het belangrijkste element dat moet worden verpakt. De transportband beweegt met een continue, gelijkmatige snelheid om een gestage stroom trays te garanderen. De volgende stap in het proces wordt uitgevoerd door een Delta-robot. Deze geavanceerde robot staat bekend om zijn snelheid en precisie. Zodra een dienblad het einde van de transportband bereikt, pakt de deltarobot het op. De robot is geprogrammeerd om de exacte positie en oriëntatie van elke bak te herkennen, zodat hij deze veilig kan oppakken. Zodra de robot de tray heeft opgepakt, begint het vulproces. De robot voert precieze bewegingen uit om de tray te vullen met het gewenste product. Dit proces wordt zorgvuldig gecontroleerd om ervoor te zorgen dat elke tray correct en efficiënt wordt gevuld. Tot slot wordt er een deksel op de gevulde schaal geplaatst. Deze laatste stap zorgt ervoor dat het product stevig in de tray wordt verpakt. Zodra het deksel is aangebracht, wordt de verpakte tray terug op de transportband geplaatst en naar de volgende stap in het proces getransporteerd.

Logistik

Logistics

物流設備

物流

Logística

물류 시스템

Logistique

Logistyka

搬送装置

logistics

Logistiek

Verpackung

Packaging

包装機械

包装业

포장 산업

包裝業

Przemysł pakujący

Emballage

Empaquetado y embalaje

packaging

Verpakkingsindustrie

Voordelige verpakkingstoepassing met vacuümgrijper

Vision based mushroom handling application

Applicazione di manipolazione dei funghi basata sulla visione

Kamerabasiertes Handling von Pilzen

Aplicativo de manuseio de cogumelos baseado em visão

Bin-Picking

料框抓取

箱式拾取

Collecte de bac

빈 피킹(Bin-picking)

ビン詰め作業

Podnoszenie-Pojemników

bin-picking

Grijpen in de kist

总览

 van igus in Keulen werd een testopstelling gerealiseerd voor een klant. Het doel van de test was om het pick-and-place proces voor de voedingsindustrie te evalueren. Het doel was om paddenstoelen van de lopende band te plukken en te plaatsen. De volgende componenten werden gebruikt:

De testopstelling maakte het mogelijk om de efficiëntie en nauwkeurigheid van het pick-and-place-proces te testen. De combinatie van de igus Delta Robot en de ifm 2D camera biedt een betrouwbare oplossing voor geautomatiseerde taken in de 

Food

Gıda

食品级

食品

Industria alimentaria

Makanan

Alimentos

Produits alimentaires

Nel settore alimentare

อาหาร

食物

Żywność

식품

Lebensmittel

food

Voedsel

Vision-toepassing voor verwerking van champignons

Vision based Pick and Place application with rotary gripper

Kamerabasierte Pick and Place Anwendung mit Drehgreifer

Aplicação de Pick and Place baseada em visão com garra rotativa

Applicazione pick & place basata sulla visione con pinza rotante

Deze video toont een testopstelling van een klant waarin kleine onderdelen worden verplaatst op een transportband in een robotcel.

Aan het begin van de video zien we hoe de kleine onderdelen op de eerste transportband worden geplaatst. Vervolgens worden ze naar de robotcel getransporteerd. Een camera die strategisch in de cel is geplaatst, detecteert de exacte positie van de onderdelen op de band.

Zodra de camera de coördinaten van de onderdelen heeft vastgelegd, wordt deze informatie doorgegeven aan een deltarobot die bovenop is gemonteerd. Deze robot is uitgerust met een pneumatische roterende grijper die de onderdelen precies grijpt.

De deltarobot beweegt dan, gestuurd door de coördinaten van de camera, en plaatst de onderdelen altijd in dezelfde oriëntatie op de tweede transportband.

De video eindigt met een close-up van de onderdelen die correct op de tweede transportband zijn geplaatst. Dit proces demonstreert de precisie en efficiëntie van de robotcel bij het verwerken van kleine onderdelen.

Samengevat is deze video een uitstekende weergave van de toepassing van moderne robottechnologie in productie en assemblage. Het laat zien hoe efficiënte en nauwkeurige handling van kleine onderdelen kan worden bereikt door het gebruik van camera's, deltarobots en pneumatische roterende grijpers.

Vision-gebaseerde Pick & Place-toepassing met roterende grijper

Pick and place with igus Delta in combination with a conveyor belt

Pick & place con Delta igus in combinazione con un nastro trasportatore

Pick and place com a igus Delta em combinação com uma esteira transportadora

Pick and Place mit igus Delta in Kombination mit einem Förderband

Süper düşük maliyetli

Superlowcost

Superniskikoszt

超低成本

Coût très faible

Super low cost

ซุปเปอร์โลว์คอส

Custo superbaixo

초저가

经济型

superlowcost

Superlage kosten

In de video zien we een igus Delta robot aan het werk in een industriële omgeving. De robot is uitgerust met een Cobot pomp, die speciaal ontworpen is voor het nauwkeurig hanteren van componenten.

De robot begint zijn werk op de transportband, waar verschillende onderdelen langslopen. Met hoge snelheid en precisie beweegt de robotarm heen en weer om de onderdelen op te pakken. De Cobot-pomp wordt geactiveerd om de onderdelen stevig vast te pakken en op te tillen.

Zodra de robot een onderdeel heeft opgepakt, beweegt hij snel en efficiënt naar een ander gebied waar hij het onderdeel plaatst. Dit proces wordt keer op keer herhaald, waarbij de robot altijd dezelfde hoge prestaties en nauwkeurigheid behoudt.

Samengevat biedt de igus Delta robot in combinatie met de Cobot pomp een efficiënte en nauwkeurige oplossing voor het hanteren van componenten in een industriële omgeving. De machine werkt onvermoeibaar en nauwkeurig, wat leidt tot een hogere productiviteit en efficiëntie.

Delta Robot - with Ezi-SERVOII EtherCAT 3X Control Unit, Working Space Diameter 360 mm

Goedkope oplossingen gebouwd met RBTX

Downloads

Boek een gratis videogesprek met onze experts

Machine Ontwerper