fairBanner

CommunityDesignLink

showCommunityLink

rbtxpert-button-de

rbtxpert-button-us

FlexiBowl® 200C/CC can feed products of any geometry, surface and material.
It is compatible with all industrial robots and vision systems. One FlexiBowl® can feed entire ranges of parts measuring 1 to 10 mm and weighing up to 20 g, replacing the need for the numerous units used in conventional systems.						

FlexiBowl® series

Material Feeding

Datasheet 

Brochure

User Guide 

CAD file

Verkoper Link 

6jdYEyG3W09lq1E7dZLGdg

FlexiBowl® voedt het breedste assortiment componenten op de markt, ongeacht de geometrie, het oppervlak en het materiaal.

In de steeds veranderende productiesector is FlexiBowl® het antwoord op:

Er zijn geen geavanceerde programmeervaardigheden nodig om te beginnen met het invoeren van componenten met FlexiBowl®.

De belangrijkste kracht van FlexiBowl® is het efficiënte concept, dat voortdurend wordt geïnnoveerd door onze ingenieurs.

Separate screws using rotary feeder and robot

Separe os parafusos usando um alimentador rotativo e um robô

Schrauben mit Rotationsförderer und Roboter vereinzeln

Separare le viti utilizzando l'alimentatore vibrante e il robot

Bin-Picking

料框抓取

箱式拾取

Collecte de bac

빈 피킹(Bin-picking)

ビン詰め作業

Podnoszenie-Pojemników

bin-picking

Grijpen in de kist

Handhabung

Material handling

Manuseio de materiais

Malzeme taşıma

Przeładunek materiałów

Manipulación de materiales

倉儲物流

物料搬运

ระบบจัดการสินค้า

물류 산업

Movimentazione dei materiali

マテリアルハンドリング

Manipulation

material-handling

Materiaal handling

De video begint met een inleiding tot schroefsplitsing en de rol die het speelt in verschillende industriële toepassingen. Vervolgens wordt het FlexiBowl-systeem geïntroduceerd, een innovatief hulpmiddel dat speciaal is ontworpen voor schroefsingulatie. Benadrukt wordt dat het FlexiBowl-systeem dankzij zijn flexibiliteit en precisie in een groot aantal industriële toepassingen kan worden gebruikt. In het volgende deel van de video wordt het schroefblokkeringsproces met het FlexiBowl-systeem gedemonstreerd. Er wordt getoond hoe het systeem de schroeven oppakt, ze afzonderlijk scheidt en ze vervolgens klaarzet voor verdere verwerking. Tijdens het demonstratieproces worden de hoge snelheid en efficiëntie van het FlexiBowl-systeem benadrukt. Er wordt benadrukt dat het systeem in staat is om een groot aantal schroeven in korte tijd te verwerken, wat leidt tot een aanzienlijke verhoging van de productiviteit. De video eindigt met een samenvatting van de voordelen van schroefsingeling met het FlexiBowl-systeem. Er wordt benadrukt dat het systeem niet alleen de efficiëntie en nauwkeurigheid van de schroefbehandeling verbetert, maar ook de algehele productiviteit en prestaties van industriële assemblagelijnen.Tot slot worden de kijkers bedankt en aangemoedigd om meer informatie te zoeken over het FlexiBowl-systeem en de toepassingen ervan in schroefsamenvoeging. De video eindigt met het bedrijfslogo en contactinformatie voor verdere vragen.

Produktion

Manufacturing

Production

製造業

Fabricação

Produkcja

การผลิต

制造业

Üretim

제조

Produzione

manufacturing

Productie

Schroeven scheiden met roterende toevoer en robot

In-house assembly of energy chain links

Inhouse Montage von Energiekettengliedern

拖鏈鏈節的內部組裝

에너지 체인 링크의 사내 조립

拖链链节组装

Pick & Place

Pick-and-Place

Al ve yerleştir

拾取&放置

픽 앤 플레이스

ピック&プレース

Pick &amp: Place

取放 (揀選 & 放置)

Pick and place

หยิบและวาง

pick-n-place

In de toepassing worden plastic onderdelen vastgepakt door de Delta robot, specifiek opgezogen en in een houder geplaatst waarin de afzonderlijke onderdelen worden samengevoegd. De uitdaging in deze toepassing was de nauwkeurige verwerking van de cameragegevens. De robot heeft een pick-cyclustijd van 1-2 seconden. De onderdelen worden willekeurig door elkaar geschud.

Eigen assemblage van kabelrupsschakels

Automated ball bearing assembly

Automatisierte Kugellagermontage

Spritzguss

Injection molding

注塑成型

injection-molding

In this video, we present an advanced solution for the automated assembly of ball bearings in production. The setup of the gantry system and the integration of the Epson Scara are shown, as well as the operation of the rotary conveyor and the Variobotic shaker cameras for precise detection and positioning of the ball bearing components. The Schunk and Schmalz grippers are demonstrated in action, handling the ball bearings safely and efficiently. The step feeder supports the process with its precise conveying technique, ensuring that the entire system operates smoothly and efficiently thanks to reliable power and data transmission. The benefits of this solution include increased production speed, reduced scrap, and improved workplace safety. Additionally, a low footprint is ensured, facilitating integration into various production environments.

Automated insertion into injection molding machine

Automatisiertes Einlegen in Spritzgussmaschine

In this video, we demonstrate the use of an automated system for inserting components into an injection molding machine. This innovative solution optimizes the production process and significantly increases efficiency.

The operation of the insertion process is shown step by step, demonstrating the precise positioning and handling of the components. The seamless integration of the insertion system into the existing injection molding machine will then be demonstrated, including the communication interfaces and control logic.

The benefits of this solution include increasing production speed and accuracy, reducing scrap and material waste, and improving worker safety by minimizing manual intervention.

An important aspect here is maintaining a low footprint.

Separação de componentes baseada em câmera com sistema de câmera 2D e placa vibratória 

Camera-based component separation with 2D camera system and vibration plate 

Separazione dei componenti tramite visione impiegando telecamere 2D e tavola vibrante 

Kamerabasierte Bauteilevereinzelung mit 2D Kamerasystem und Vibrationsplatte 

Customer Tests

Tests clients

Müşteri Testleri

客户测试

Tes Pelanggan

Testes de clientes

Testy klienta

การทดสอบของลูกค้า

客戶測試

Kundentests

Test dei clienti

customer-tests

Testen door klanten

Deze video laat een klanttest zien die is uitgevoerd in de igus Customer Testing Area (CTA), waar metalen onderdelen worden geïsoleerd met behulp van een Varioshaker. Vervolgens worden de contouren van de onderdelen in een ifm 2D camera ingevoerd voor nauwkeurige detectie en analyse.

 De test demonstreert de efficiëntie van de Varioshaker in het isoleren van individuele onderdelen en het vermogen van de ifm 2D-camera om deze onderdelen te identificeren voor kwaliteitscontrole of geautomatiseerde processen.

De video laat op indrukwekkende wijze zien hoe moderne technologieën worden toegepast in de automatiseringstechnologie om processen te optimaliseren en productkwaliteit te garanderen.

Op camera gebaseerde componentenscheiding met 2D-camerasysteem en trilplaat 

Feeding solution of metal components with the RBTX spiral bowl conveyor

Soluzione di alimentazione di componenti metallici con il vibratore a spirale RBTX

Zuführungslösung von Metall Komponenten mit dem RBTX Wendeltopfförderer

Solução de alimentação de componentes metálicos com o transportador de cuba espiral RBTX

RBTX螺旋碗式振动进料器用于金属部件的进料

Süper düşük maliyetli

Superlowcost

Superniskikoszt

超低成本

Coût très faible

Super low cost

ซุปเปอร์โลว์คอส

Custo superbaixo

초저가

经济型

superlowcost

Superlage kosten

In de video voert igus/RBTX, een marktplaats voor goedkope robotica, een klantentest uit met een goedkope spiraalvormige doseerschaal. De kominvoer wordt gebruikt voor een betrouwbare aanvoer van kleine metalen onderdelen naar de robot. Dit is een belangrijk aspect van automatisering in de productie omdat het de efficiëntie en nauwkeurigheid van robottoepassingen verbetert. De componenten die in deze test worden gebruikt, maken deel uit van het brede assortiment robotcomponenten dat igus/RBTX aanbiedt. Deze componenten staan bekend om hun hoge kwaliteit en compatibiliteit. De test dient om de prestaties en betrouwbaarheid van de doseerschaal onder echte omstandigheden aan te tonen.

Toevoeroplossing van metalen onderdelen met de RBTX spiraalvormige schalenbaan

Component feed with cost-effective spiral bowl feeder

Komponenten Zuführung mit kostengünstigem Wendeltopfförderer

Alimentazione dei componenti con un conveniente alimentatore a spirale

Alimentação de componentes com alimentador de tigela em espiral econômico

高性价比螺旋送料振动盘

De video toont een testsituatie in de testruimte voor klanten van igus. De focus ligt op het voeren van kleine onderdelen met een spiraalvormige trilgoot. Dit apparaat maakt gebruik van trillingen om kleine onderdelen in een geordende lijn te brengen en ze efficiënt naar hun bestemming te transporteren. De test wordt uitgevoerd om de prestaties en betrouwbaarheid van de trilgoot onder echte omstandigheden te controleren. Dit is een belangrijke stap in het proces van kwaliteitsborging en productontwikkeling. De test wordt specifiek voor een klant uitgevoerd, wat suggereert dat het apparaat kan worden gebruikt voor een specifieke toepassing of in een bepaalde productieomgeving.

Toevoer van componenten met kosteneffectieve spiraalvormige doseerschaal

Pick and Place mit dem Varioshaker 270 und einem FANUC Roboter

Pick and Place com o Varioshaker 270 e um robô FANUC

透過Varioshaker 270 和一個發那科(FANUC)機器人來完成取放作業

使用Varioshaker 270和FANUC机器人执行拾放任务

Pick & place con Varioshaker 270 e un robot FANUC

Deze toepassingsvideo van Variobotic laat zien hoe efficiënt componentscheiders kunnen worden gebruikt in combinatie met industriële robots en vision camerasystemen.

De Varioshaker gebruikt trillingen om de afzonderlijke onderdelen te scheiden, die vervolgens door de camera worden herkend. De robot weet dus waar de onderdelen zijn en kan ze pakken en de opspanning instellen.

Picken en plaatsen met de Varioshaker 270 en een FANUC robot

FlexiBowl® series

Varianten: Flexibowl® 200

Varianten

Highlights

Goedkope oplossingen gebouwd met RBTX

Downloads

Boek een gratis videogesprek met onze experts

Machine Ontwerper